本文標題："金屬成形過程中新的表面粗糙度測量用多功能顯微鏡"
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金屬成形過程中新的表面粗糙度測量用多功能顯微鏡
邊界潤滑最初的定義是一種摩擦不僅依賴于潤滑劑特性，而且
依賴于固體邊界的化學性質(zhì)的潤滑(Hardy和Dowbleday, 1922
年)。然而Ike (1999年)指出，由于測量和模擬已經(jīng)接近于分子
尺寸，所以流體潤滑和邊界潤滑的區(qū)別已經(jīng)變得越來越模糊。對僅
有幾個分子厚的油膜的干涉測量，顯示了準流體行為;原子顯微照
片測量顯示了接近固體晶體的液體結(jié)晶過程，而且潤滑劑流動的模
型也越來越與分子量級的模擬相關(guān)(見Spides, 2000年和Bushan,
1995年的評論)。在實際應(yīng)用的層面上，無論在何種情況下，
MPHL和邊界潤滑已經(jīng)很難區(qū)別。對于彈性接觸，應(yīng)用原子尺度
的光滑表面可以避免這個問題(如表面測力儀或AFM，見Bush-
an, 1995年)，但在金屬成形過程中新的表面不斷產(chǎn)生，所以這個
方法并不可行。也許，如Montmitonnet等(2001年)所述，對許
多金屬成形接觸面的模擬是MPHL和邊界潤滑的混合，或許還會
有一些無潤滑的區(qū)域。一些作者認為這是一種薄油膜制度。在這一
章我們?nèi)匀谎赜眠吔鐫櫥淖畛醵x，即它依賴于界面處互相的物
理化學作用，雖然下面討論的實驗結(jié)果好像不可能不受MPHL的
影響。
近日高度評價了遷移油膜在金屬
軋制中的作用。在對各種金屬軋制和平面應(yīng)變壓縮試驗中，觀察到
了遷移油膜。這些薄膜的形成對兩種試驗中摩擦的演變的理解具有
重要意義。在工業(yè)實驗中，也發(fā)現(xiàn)了相似的油膜;用來軋鋁的軋輥
出現(xiàn)綠色光澤，而用來軋不銹鋼的軋輥有褐色油膜附著在上面。
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