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本文標(biāo)題:"金屬夾雜物冶金結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量檢測(cè)金相顯微鏡"

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金屬夾雜物冶金結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量檢測(cè)金相顯微鏡

 
結(jié)構(gòu)鋼常見(jiàn)缺陷特征
 
    1 、鑄鋼中缺陷由于工藝上的原
因,常常可能出現(xiàn)縮孔、裂紋、氣泡、偏析、非金屬夾雜
等缺陷。鑄錠中有些缺陷可以通過(guò)以后的鍛造,軋制等熱
加工進(jìn)行改善或消除,而鍛件則不能做到這一點(diǎn),故要求
質(zhì)量就高一些。
 
    常見(jiàn)的裂紋有晶間裂紋或因應(yīng)力集中而引起的開(kāi)裂,
如水爆清砂處理時(shí),因鑄件末冷透即取出,故易在鑄件的
尖角處產(chǎn)生平直裂紋。
 
    非金屬夾雜物的存在屬于冶金質(zhì)量問(wèn)題,如鋼水脫氧
不良,或鎮(zhèn)靜時(shí)間不夠,致使在鑄件的復(fù)雜部位存在聚集
的夾雜。
 
    2 、鍛造缺陷
    1 )過(guò)熱、過(guò)燒、過(guò)熱的主要特征是晶
粒粗大,有明顯的組織,出現(xiàn)過(guò)燒缺陷說(shuō)明加熱溫度更高,
斷口晶粒更加粗大,凹凸不平,無(wú)金屬光澤,晶界周?chē)?/div>
氧化脫碳現(xiàn)象。
 
    2 )鍛造裂紋常產(chǎn)生于組織粗大、應(yīng)力集中處,或合
金元素偏析處,裂紋內(nèi)常充滿氧化皮,鍛造溫度高,或者
終鍛溫度低,都容易產(chǎn)生裂紋,還有一種裂紋是鍛造后噴
水冷卻所形成的淬火裂紋。
 
    3 )折迭、沖孔、切料、刀板磨損、鍛造粗糙等原因。
 
    造成了表面缺陷,在繼續(xù)鍛造時(shí),將表面氧化皮等缺
陷卷入鍛件本體內(nèi)而形成折縫,在顯微鏡下觀察時(shí),可發(fā)
現(xiàn)折迭周?chē)忻黠@的脫碳。
 
    3 、焊接缺陷在焊接件的顯微組織中不允許存在馬氏
體,因它使焊接件的塑性明顯下降,焊接時(shí)產(chǎn)生的裂紋有
三種:熱裂紋、冷裂紋、再熱裂紋。
 

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