本文標(biāo)題："壓鑄型部分冷卻加工氧化物金相分析圖像顯微鏡"
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壓鑄型部分冷卻加工氧化物金相分析圖像顯微鏡
氧化鋅的聚積
在熔化黃銅時(shí)形成鋅蒸氣，它將氧化并與壓鑄型上的潤滑劑化合
形成堅(jiān)韌的硬皮，氧化鋅是絕緣體，會(huì)降低壓鑄型表面的導(dǎo)熱率，
氧化物的聚積十分迅速，并且會(huì)景程壓鑄件的精度及外觀，而且任
何表面裂紋都會(huì)充當(dāng)氧化我的落腳點(diǎn)，通常是將壓鑄型從機(jī)器上取
下，用噴丸或噴砂法清除掉積垢，但如果經(jīng)常這樣進(jìn)行處理，那就
可能影響壓型的尺寸，或使棱角變成圓角。
另外一種清理壓鑄型的辦法，需要使用鉻酸溶液，它對(duì)模具鋼是
有效的，但是它卻可能破壞鉭-鋯-鉬合金型芯，下班時(shí)讓水在壓鑄
型 內(nèi)循環(huán)15min，使壓鑄型部分冷卻，將壓鑄型從壓鑄機(jī)取下并噴
水直到它完全冷卻，將溶液倒入型腔，并保持一個(gè)晚上，在第二天
開始生產(chǎn)前，將壓鑄型用清水洗干凈，把脫下來的氧化物抹掉，如
果壓鑄型的構(gòu)造不適于這種處理辦法，那就可以把整個(gè)壓鑄型的部
件浸沒在清潔溶液中
還有一種有效的處理方法，那就是每小時(shí)向澆包內(nèi)的黃銅液中分
幾次加入少量的鎂，或加鎂而報(bào)廢的鑄件極少，但是鎂卻可以把氧
化物從壓型表面清除掉，對(duì)于舊的壓鑄型就必須注意到鎂會(huì)把表面
裂紋深處的沉積物去掉，而使處理后所生產(chǎn)的鑄件難于取出來。
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