本文標題："鑄件重力鑄造-金屬實驗研究型帶分析軟件顯微鏡"
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鑄件重力鑄造-金屬實驗研究型帶分析軟件顯微鏡
如果內(nèi)部疏松沒有形成(無論是通過與表面相連的生成方式還
是通過形核的生成方式)，那么內(nèi)部壓力的降低將導致鑄件外表面
向內(nèi)移動。如果這種移動非常劇烈并只在局部區(qū)域發(fā)生，那么就會
形成我們所說的“縮沉”或“汲取凹陷”的缺陷。通過固體的向內(nèi)
流動來補償這種內(nèi)部收縮，這種補縮就是“固態(tài)補縮”或者稱“自
補縮”。
鑄件內(nèi)部足夠大的壓力會降低或消除固態(tài)補縮，因此會保
持鑄件形狀和內(nèi)部質(zhì)量完好。在這種有利的補縮條件下，無論內(nèi)部
疏松還是外部疏松都不會發(fā)生。
如果這種應(yīng)用內(nèi)壓力進行修補的方法過分實施，那么這種
自然向內(nèi)移動的固態(tài)補縮方式將會逆轉(zhuǎn)，而引起鑄件膨脹，這種膨
脹長大在灰鐵鑄件以及具有高金屬壓頭的鑄件中很普遍。鑄造金屬
的膨脹在壓鑄中也很普遍，在鑄件沒有完全凝固前，就將其從模具
中移出時就能看見。這是由于強湍流卷入到鑄件內(nèi)部的氣體，此時
處于非常高的壓力。識別鑄件中熱節(jié)是有用的技術(shù)(也就是：最后
凝固的區(qū)域，以及模具中那些需要增加局部冷卻以提高生產(chǎn)率的區(qū)
域)。當鑄件過早地從模具約束中釋放時，熱節(jié)中卷人的氣體能引
起鑄件局部爆裂。
回到傳統(tǒng)重力鑄造的情況：在實際情況中，有時會遇到在
內(nèi)壓力降低到需要形成內(nèi)部孔隙的水平之前，鑄件外部早已發(fā)生一
定量的退讓。一旦有孔隙生成，內(nèi)應(yīng)力將消除，進一步的固體補縮
會受到阻止，保持凝固收縮的作用只是使孔隙生長。
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