本文標(biāo)題："工藝設(shè)計(jì)鑄件收縮余量-金屬液實(shí)驗(yàn)顯微鏡"
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工藝設(shè)計(jì)鑄件收縮余量-金屬液實(shí)驗(yàn)顯微鏡
離心力場(chǎng)的作用特點(diǎn)改變了金屬液的填充順序，進(jìn)而影響到鑄件的
凝固方式。鑄件內(nèi)可能形成的缺陷與金屬液的填充和凝固過程密切
相關(guān)，因此，利用非真離心鑄造方法生產(chǎn)的鑄件，其內(nèi)部缺陷的形
成機(jī)制具有特殊性。
非真離心鑄造工藝特點(diǎn)
非真離心鑄造過程是建立在面向?qū)嶋H應(yīng)用基礎(chǔ)上的，特別適合
尺寸較小、結(jié)構(gòu)簡單鑄件的批量生產(chǎn)，因此，鑄型的工藝設(shè)計(jì)和鑄
造工藝，應(yīng)保證在一次成形過程中生產(chǎn)出盡可能多的鑄件，提高生
產(chǎn)效率。
工藝設(shè)計(jì)還應(yīng)考慮到鑄件的收縮余量，特別是對(duì)于一些高熔點(diǎn)
合金，如鎳基、鈦基合金等，熔化溫度較高，澆鑄時(shí)又具有一定的
過熱度，鑄件冷卻過程中經(jīng)過液一液、液一固和固一固3個(gè)放熱階
段，將產(chǎn)生較大的收縮量。如果在設(shè)計(jì)鑄型時(shí)忽視了收縮余量，很
可能使鑄件因出現(xiàn)尺寸偏差或裂紋而報(bào)廢，造成材料的浪費(fèi)。此外
，鑄型的設(shè)計(jì)還應(yīng)預(yù)測(cè)到鑄件內(nèi)氣孔、縮松和裂紋等缺陷的可能發(fā)
生位置，盡可能減小填充過程中的紊流傾向，排除尖角處的殘余氣
體，避免冷卻過程中因收縮而產(chǎn)生裂紋，從而減小缺陷對(duì)鑄件質(zhì)量
的影響。
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