本文標(biāo)題："冷型和鑄型晶粒尺寸熔液凝固-鑄件晶粒分析顯微鏡"
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冷型和鑄型晶粒尺寸熔液凝固-鑄件晶粒分析顯微鏡
改善鑄件性能的最強(qiáng)有力方法之一是控制晶粒尺寸。通常要求
小晶粒尺寸，而形核劑與控制冷卻速度一起用于這一目的。然而，
當(dāng)在高溫抗蠕變的應(yīng)用場(chǎng)合時(shí)，如果組織是等軸的寧可要粗晶粒。
若能消除橫過(guò)加載方向的晶界可以得到更好的性能，因而當(dāng)多晶組
織由軸向取向的晶粒取代時(shí)渦輪葉片的質(zhì)最得到改善;為此，鑄型
放于水冷的基板上并由加熱的罩中慢慢的拉出來(lái)。單晶性能更好，
而且沒(méi)有晶界更耐腐蝕。如果在冷型和鑄型之間放置螺旋形通道，
那只有最適宜方向的晶粒才可以通過(guò)螺旋長(zhǎng)人鑄型中。如果為了更
高的強(qiáng)度需要不同的取向，在鑄型的底部放一個(gè)單晶種。在單晶葉
片中由于沒(méi)有低熔點(diǎn)的晶界相可以在更高溫下固溶因而提高了熱強(qiáng)
度。通過(guò)共晶組織的方向凝固使硬、強(qiáng)相的纖維(如金屬間化合物)
變成指向加載方向并使整體強(qiáng)度可以進(jìn)一步改善。
計(jì)算機(jī)程序在許多方面都有幫助。較簡(jiǎn)單的計(jì)算機(jī)程序用簡(jiǎn)單
的理論和許多經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)使鑄型設(shè)計(jì)者完成上面所列的步驟。根據(jù)解
析或數(shù)值法建立的數(shù)學(xué)模型已經(jīng)可以達(dá)到在屏幕上觀察鑄型的充滿
過(guò)程、設(shè)計(jì)澆冒口系統(tǒng)、凝固時(shí)間，甚至在一定程度上可以預(yù)計(jì)顯
微組織和性能。鑄造條件的變化帶來(lái)的形響也可以預(yù)測(cè)而不用大量
實(shí)驗(yàn)。
熔液的凝固也可以在實(shí)驗(yàn)室中用模擬材料進(jìn)行研究(例如，在
透明的塑料鑄型中可以觀察到有機(jī)溶液的結(jié)晶過(guò)程)。
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