本文標題："固溶成形速度-金屬樣品分析金相顯微鏡"
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固溶成形速度-金屬樣品分析金相顯微鏡
目前，一般先將鋁合金板材加熱到一定溫度實現(xiàn)完全固溶，然
后快速轉(zhuǎn)移到模具中成形，并在模具內(nèi)保壓完成淬火，最后將零件
取出通過時效來提高其強度。因此該技術具有如下優(yōu)勢：①固溶后
板坯快速轉(zhuǎn)移到成形模具上完成成形，成形溫度接近于固溶溫度，
材料具有良好的成形性能；②板坯在熱態(tài)下成形，變形抗力低、回
彈小；③冷態(tài)模具可實現(xiàn)成形零件的快速淬火，保證其獲得過飽和
固溶體；④成形后零件在模內(nèi)淬火，熱應力對其形狀尺寸影響小，
試件尺寸精度高；⑤熱成形和淬火同時完成，縮短了工藝流程，提
高了生產(chǎn)效率。
熱成形一淬火一體化成形過程中，固溶后板材要求在較高溫度
下成形，以保證其具有足夠的成形性能。但是，由于鋁合金熱傳導
率大，散熱速度快，在轉(zhuǎn)移和成形過程中．板材的溫度容易快速降
低，導致成形性能不足。并且，高溫下材料成形性能的改善必須在
一定的應變速率范圍內(nèi)才能實現(xiàn)，如果成形速度太快，即使在較高
的溫度下也不能保證材料具有足夠的成形性能。另外，可熱處理強
化鋁合金板材往往存在淬火敏感溫度區(qū)間
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